出產工藝主要分為鑄造、鑄造、割制、卷制這四種。

　?。?）鑄造法蘭和鑄造法蘭

　　鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，本錢低，但有鑄造缺點（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部安排流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；

　　鑄造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，安排比較致密，機械性能優于鑄造法蘭；

　　鑄造工藝不當也會呈現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鑄造本錢高于鑄造法蘭。不銹鋼法蘭

　　鍛件比鑄件能接受更高的剪切力和拉伸力。

　　鑄件的長處在于能夠制造出比較復雜的外形，本錢比較低；

　　鍛件長處在于內部安排均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺點；

　　從出產工藝流程區別鑄造法蘭和鑄造法蘭的不同，比方離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

　　離心法蘭屬于鑄造辦法出產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造安排要細許多，質量進步不少，不易呈現安排疏松、氣孔、沙眼等問題。

　　首先咱們需求了解離心法蘭是怎樣出產制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝辦法及產品，其特征是該產品經過下列工藝進程加工而成：

　?、賹⑺x原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度到達1600－1700℃；

　?、趯⒔饘倌＞哳A加熱到800－900℃堅持恒溫；

　?、燮饎与x心機，將進程①中鋼水注入進程②中預熱后金屬模具；

　?、荑T件自然冷卻到800－900℃堅持1－10分鐘；

　?、萦盟鋮s至接近常溫，脫模取出鑄件。

　　咱們再來了解鑄造法蘭的出產工藝流程：

　　鑄造工藝進程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鑄造的工藝辦法有自在鍛、模鍛和胎膜鍛。出產時，按鍛件質量的巨細，出產批量的多少選擇不同的鑄造辦法。

　　自在鍛出產率低，加工余量大，但工具簡略，通用性大，故被廣泛用于鑄造形狀較簡略的單件、小批出產的鍛件。自在鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別合適小、中和大型鍛件的出產。模鍛出產率高，操作簡略，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維安排散布更為合理，可進一步進步零件的運用壽命。

　　自在鍛的根本工序：自在鑄造時，鍛件的形狀是經過一些根本變形工序將坯料逐步鍛成的。自在鑄造的根本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

　　1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作進程。這種工序常用于鑄造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為悉數鐓粗和部分鍛粗兩種。

　　2.拔長拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鑄造工序，通常用來出產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

　　3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鑄造工序。

　　4.彎曲使坯料彎曲成一定視點或形狀的鑄造工序。

　　5.改變使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定視點的鑄造工序。

　　6.切割切割坯料或切除料頭的鑄造工序。

　?。?）模鍛

　　模鍛全稱為模型鑄造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鑄造成形的。

　　1.模鍛的根本工序模鍛工藝進程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。

　　2.常用模鍛設備常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和沖突壓力機等。

　　淺顯地講，鑄造法蘭質量更好，一般是經過模鍛出產，晶體安排細密，強度高，當然價格也貴一些。

　　無論是鑄造法蘭仍是鑄造法蘭都屬于法蘭常用制造辦法，看需求運用的部件的強度要求，如果要求不高，還能夠選用車削制法蘭。

　?。?）割制法蘭

　　在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣出產出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。

　?。?）卷制法蘭

　　用中板割便條然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的出產。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。

上海弘途金屬材料有限公司專業定制生產各類鎳基合金板,不銹鋼板,不銹鋼管,不銹鋼法蘭,不銹鋼緊固件,不銹鋼焊材,不銹鋼彎頭,不銹鋼非標件等不銹鋼制品,可按圖加工非標設備或單支焊管成型http://www.dirnation.com/