在不銹鋼緊固件生產的過程中，一般會碰到一些需要注意的問題，其間最重要的分為三部分：磨損、斷絲、變形

 （1）磨損：磨損在不銹鋼緊固件鑄造的工程中是最為常見的一種問題，最好處理的方法就是在磨損的當地涂上潤滑油，這樣可以有效的減少磨損。

（2）斷絲：斷絲是運用到最后會出現的問題，一般是因為曲折疲勞和磨損導致的，部分的斷絲可能是生產機器存在缺陷。

（3）變形：這種常常是因為機器損害的成果，假如嚴峻會極大地影響螺絲的性能

各種不銹鋼的耐腐蝕性能

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求杰出歸納功能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。301 不銹鋼在形變時呈現出顯著的加工硬化現象，被用于要求較高強度的各種場合。

302 不銹鋼實質上便是含碳量更高的304不銹鋼緊固件的變種，經過冷軋可使其取得較高的強度。

302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化功能。303和303Se 是別離含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需求熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有杰出的可熱加工性。

304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需求焊接的場合。較低的碳含量使得在接近焊縫的熱影響區中所分出的碳化物減至最少，而碳化物的分出可能導致不銹鋼在某些環境中發生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。

308 不銹鋼用于制作焊條。

309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化功能和蠕變強度。而30S5和　　310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所分出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳才能和抗熱震性．

316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕才能大大地優于304不銹鋼。其間，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。

321、347及348 是別離以鈦，鈮加鉭、鈮安穩化的不銹鋼，適合作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著必定的限制。

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